Tìm nhiều lựa chọn Vòng bi chuyển động tuyến tính cho dụng cụ y tế từ Trung Quốc tại Vòng bi hàng đầu.
Tìm nhiều lựa chọn Vòng bi chuyển động tuyến tính cho dụng cụ y tế từ Trung Quốc tại Vòng bi hàng đầu.
Vật liệu: |
Thép + Nhựa |
Kích cỡ: |
4 ~ 101,6mm |
Loạt: |
LM, LME, LMB |
Các ứng dụng: |
Máy móc chính xác, Dụng cụ y tế, Hóa chất, In ấn, Nông nghiệp, Robot, Dây chuyền sản xuất tự động Et. |
Loại lá chắn: |
POM |
Vật liệu đến: |
Kiểm tra 100% |
Điểm nổi bật: |
vòng bi tuyến tính chính xác, vòng bi tuyến tính mặt bích |
Đặc trưng :
1) Kích thước: 4 ~ 101,6mm
2) Sê-ri: LM, LME, LMB
3) "UU" có nghĩa là vòng đệm cao su ở cả hai bên của ổ trục
4) Sê-ri trên bao gồm loại tiêu chuẩn, loại điều chỉnh độ hở và loại mở
Các ứng dụng :
Vòng bi chuyển động tuyến tính được sử dụng rộng rãi trong quốc phòng, máy móc chính xác, dụng cụ y tế, hóa chất, in ấn, nông nghiệp, robot, dây chuyền sản xuất tự động, v.v.
Xếp hạng tải trọng động cơ bản (C)
Thuật ngữ này được đưa ra dựa trên đánh giá của một số hệ thống tuyến tính giống hệt nhau chạy riêng lẻ trong cùng điều kiện, nếu 90% trong số chúng có thể chạy với tải (với giá trị không đổi theo hướng không đổi) trong khoảng cách 50 km mà không cần hư hỏng do mỏi lăn. Đây là cơ sở của đánh giá.
Moment tĩnh cho phép (M)
Thuật ngữ này xác định giá trị giới hạn cho phép của tải trọng mômen tĩnh, có liên quan đến lượng biến dạng vĩnh viễn tương tự như giá trị được sử dụng để đánh giá tải trọng định mức cơ bản (Co).
Hệ số an toàn tĩnh (fs)
Hệ số này được sử dụng dựa trên điều kiện ứng dụng như trong Bảng 1.
Bảng 1. Hệ số an toàn tĩnh
Điều kiện sử dụng | Giới hạn thấp của fs |
Khi trục ít bị lệch và xóc hơn | 1 đến 2 |
Khi xem xét biến dạng đàn hồi đối với tải trọng chèn ép | 2 đến 4 |
Khi thiết bị chịu rung động và tác động | 3 đến 5 |
Bảng 2 Hệ số liên hệ
Số hệ thống tuyến tính trên mỗi trục | hệ số liên lạc fc |
1 | 1.00 |
2 | 0.81 |
3 | 0.72 |
4 | 0.66 |
5 | 0.61 |
Hệ số tải (fw)
Khi tính toán tải trọng trên hệ thống tuyến tính, cần phải thu được chính xác trọng lượng đối tượng, lực quán tính dựa trên tốc độ chuyển động, tải trọng mômen và từng chuyển đổi khi thời gian trôi qua. Tuy nhiên, rất khó để tính toán các giá trị đó một cách chính xác vì chuyển động tịnh tiến liên quan đến việc lặp lại quá trình khởi động và dừng cũng như rung động và tác động. Một cách tiếp cận thực tế hơn là lấy hệ số tải bằng cách tính đến các điều kiện vận hành thực tế.
Bảng 3 Hệ số tải trọng
Lực cản ma sát tĩnh của hệ thống tuyến tính TOB thấp đến mức chỉ khác một chút so với lực cản ma sát động học, cho phép chuyển động tuyến tính trơn tru từ tốc độ thấp đến tốc độ cao. Nói chung, lực cản ma sát được biểu thị bằng phương trình sau.
Lực cản ma sát của mỗi hệ thống tuyến tính TOB phụ thuộc vào kiểu máy, trọng lượng tải, tốc độ và chất bôi trơn. Khả năng chống bịt kín phụ thuộc vào sự can thiệp của môi và chất bôi trơn, bất kể trọng lượng tải. Điện trở bịt kín của một hệ thống tuyến tính là khoảng 200 đến 500 gf. Hệ số ma sát phụ thuộc vào trọng lượng tải, tải thời điểm và tải trước. Bảng 6 thể hiện hệ số ma sát động học của từng loại hệ thống tuyến tính đã được lắp đặt và bôi trơn đúng cách và chịu tải trọng bình thường (P/C 0,2)
Bảng 5 Hệ số ma sát của hệ thống tuyến tính
Phạm vi nhiệt độ làm việc xung quanh cho mỗi hệ thống tuyến tính TOB phụ thuộc vào kiểu máy. Tham khảo TOB khi sử dụng ngoài phạm vi nhiệt độ được khuyến nghị.
Phương trình chuyển đổi nhiệt độ
Bảng 6 Nhiệt độ làm việc xung quanh
Sử dụng các hệ thống tuyến tính TOB mà không cần bôi trơn làm tăng độ mài mòn của các con lăn, rút ngắn tuổi thọ. Do đó, các hệ thống tuyến tính TOB yêu cầu bôi trơn thích hợp. Để bôi trơn, TOB khuyến nghị sử dụng dầu tua-bin phù hợp với Tiêu chuẩn ISO từ G32 đến G68 hoặc mỡ xà phòng gốc lithium số 1. Một số hệ thống tuyến tính TOB được bịt kín để chặn bụi và bịt kín chất bôi trơn. Tuy nhiên, nếu được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt hoặc ăn mòn, hãy dán một lớp vỏ bảo vệ cho bộ phận liên quan đến chuyển động tuyến tính.
Ống lót tuyến tính TOB bao gồm một hình trụ bên ngoài, bộ giữ bi, bi và hai vòng cuối. Bộ giữ bóng giữ bóng trong các xe tải tuần hoàn được giữ bên trong xi lanh bên ngoài bằng các vòng cuối.
Những bộ phận đó được lắp ráp để tối ưu hóa các chức năng cần thiết của chúng.
Xi lanh bên ngoài được duy trì đủ độ cứng bằng cách xử lý nhiệt, do đó nếu đảm bảo tuổi thọ di chuyển dự kiến của ống lót và độ bền thỏa đáng.
Bộ giữ bóng được làm từ thép hoặc nhựa tổng hợp. Bộ giữ thép có độ cứng cao, thu được bằng phương pháp xử lý nhiệt.
Bộ giữ nhựa tổng hợp có thể giảm tiếng ồn khi chạy. Người dùng có thể chọn loại tối ưu để đáp ứng các điều kiện dịch vụ của người dùng.
1. Độ chính xác và độ cứng cao
Ống lót tuyến tính TOB được sản xuất từ một hình trụ bên ngoài bằng thép đặc và kết hợp với bộ phận giữ bằng nhựa cường độ công nghiệp.
2. Dễ lắp ráp
Loại ống lót tuyến tính TOB tiêu chuẩn có thể được tải từ bất kỳ hướng nào. Có thể điều khiển chính xác chỉ bằng cách sử dụng giá đỡ trục và bề mặt lắp đặt có thể được gia công dễ dàng.
3. Dễ dàng thay thế
Ống lót tuyến tính TOB của từng loại hoàn toàn có thể hoán đổi cho nhau do kích thước được tiêu chuẩn hóa và kiểm soát chính xác nghiêm ngặt. Do đó, việc thay thế do hao mòn hoặc hư hỏng rất dễ dàng và chính xác.
4. Nhiều loại
TOB cung cấp đầy đủ các loại ống lót tuyến tính: loại tiêu chuẩn, loại kín một bộ giữ tích hợp, loại có thể điều chỉnh độ hở và loại hở. Người dùng có thể chọn trong số này theo các yêu cầu ứng dụng cần đáp ứng.
1. Trục
Các viên bi lăn trong ống lót tuyến tính TOB tiếp xúc điểm với bề mặt trục. Do đó, kích thước trục, dung sai, bề mặt hoàn thiện và độ cứng ảnh hưởng lớn đến hiệu suất di chuyển của ống lót. Trục nên được sản xuất với sự chú ý thích đáng đến các điểm sau:
1) Vì lớp hoàn thiện bề mặt ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng lăn trơn tru của các viên bi, hãy mài trục ở tốc độ 1,5 S hoặc tốt hơn
2) Độ cứng tốt nhất của trục là HRC 60 đến 64. Độ cứng thấp hơn HRC 60 làm giảm đáng kể tuổi thọ và do đó làm giảm tải trọng cho phép. Mặt khác, độ cứng trên HRC 64 làm tăng tốc độ mài mòn của bóng.
3) Đường kính trục của ống lót tuyến tính có thể điều chỉnh khe hở và ống lót tuyến tính mở càng nhiều càng tốt phải có giá trị thấp hơn đường kính vòng tròn nội tiếp trong bảng thông số kỹ thuật. Không đặt đường kính trục thành giá trị cao hơn.
4) Khe hở bằng không hoặc khe hở âm làm tăng nhẹ lực cản ma sát. Nếu khe hở âm quá chặt, biến dạng của xi lanh bên ngoài sẽ trở nên lớn hơn, làm giảm tuổi thọ của ống lót.
2. Nhà ở
Có nhiều loại vỏ khác nhau về thiết kế, gia công và lắp đặt. Để biết độ phù hợp và hình dạng của vỏ, hãy xem Bảng 2 và phần sau đây về cách lắp. Khi lắp ống lót tuyến tính vào vỏ. không được đập vào ống lót thẳng trên vòng bên đang giữ bộ phận giữ mà hãy dùng một đồ gá phù hợp để tác dụng vào chu vi hình trụ và đẩy ống lót lót vào trong vỏ bằng tay hoặc gõ nhẹ vào. ( Xem Hình 1) Khi lắp trục sau khi lắp bụi cây, hãy cẩn thận để không làm sốc các quả bóng. Lưu ý rằng nếu hai trục được sử dụng song song thì độ song song là yếu tố quan trọng nhất để đảm bảo chuyển động tuyến tính trơn tru. Hãy cẩn thận trong việc thiết lập các trục.
Ví dụ về gắn kết
Cách phổ biến để gắn ống lót tuyến tính là vận hành nó với độ nhiễu thích hợp. Tuy nhiên, về nguyên tắc, nên tạo ra sự vừa vặn lỏng lẻo vì nếu không thì độ chính xác có thể bị giảm thiểu. Các ví dụ sau (Hình 2 đến Hình 6) cho thấy việc lắp ráp bạc lót được chèn về mặt thiết kế và lắp đặt, để tham khảo.